聚四氟乙烯薄膜的擠壓加工方法

聚四氟乙烯薄膜" target="_self">聚四氟乙烯薄膜是無法粘合的，從它的化學性質的剖析，關鍵有下列緣故：低的表面能，晶粒程度，有機化學可靠性好，聚四氟乙烯高度對稱性的構造，聚四氟乙烯溶解度參數SP值是十分較小。低表面，臨界值界面張力一般不大。聚四氟乙烯前行界面張力是118度，倒退界面張力是91度，界面張力是104度，全部的材料中算大的，和界面張力是較大的，潤滑性的較小的範圍内，即潤滑性差，粘結劑的不充足濕潤鐵氟龍薄膜，因而沒有較好的粘合力到特氟龍的晶粒大小，有機化學可靠性好，聚四氟乙烯澎漲和溶解全部比結晶體高聚物無法塗敷特氟龍薄膜表層硬高聚物大分子鍊上，當黏合的互相蔓延和纏結，不可以産生粘合力強。

聚四氟乙烯薄膜的沖壓加工方式，本質上是一種基本擠壓法和壓延法的生成，僅僅在生産中，環氧樹脂不曆經熔化熔融，隻是開展幹料生産加工。

聚四氟乙烯薄膜的擠壓生産制造法是運用聚四氟乙烯PTFE在縮小力的作用下，能夠造成剩下形變的特點，添加定量的改性劑，剩下形變還可擴大。

這類辦法是将添加助擠劑的聚四氟乙烯原材料抑制成相對密度的型坯，放進擠塑機中适度加溫，擠壓細條條，随後送進壓延輥上壓延成薄膜，再除去助擠劑就可以。

壓擠生産制造的聚四氟乙烯薄膜可用分散性好的顆粒料配上恰當的助擠劑。助擠劑可擴大聚四氟乙烯PTFE分子結構的潤化，降低推擠摩擦阻力。常見的助擠劑為石蠟油，使用量為17~20%。近幾年，還研發了二氯乙烯等。

預應力張拉棒一般為圓柱型，在四柱液壓機内抑制成形。視不一樣高度各自選用68.6~147Pa的工作壓力，使其做到50~150的發動機壓縮比就可以。

推擠料條在推擠機内開展。為了較好地生理學，推擠要在預應力張拉坯加熱到200℃以内開展，推擠工作壓力為490~980Pa，可獲得直徑為0.5~1cm的粗料條。

粗料條在壓延前一般要在不鏽鋼水槽中加熱到40~60℃進到壓延機，壓延輥溫度一般為50~80℃，壓延輥速率一般為3~10m/min，壓延速率一般遠高于推擠進料速率。因而，為提升生産率，應多台推擠機給一台壓延機送料。