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聚四氟乙烯薄膜的擠壓加工方法本質上是常規擠壓方法和壓延方法的合成，但是在加工中，樹脂不是通過熔融塑化加工而是原料加工。
PTFE薄膜的擠壓方法是在壓力下使用PTFE，這會導緻殘留變形。 添加某些添加劑會增加殘餘變形。
該方法是将添加有擠壓助劑的聚四氟乙烯材料壓成一定密度的型坯，放入擠壓機中進行适當加熱，擠壓細條，最後送至壓延輥上成膜，然後除去擠壓物。 援助。
通過擠壓生産的聚四氟乙烯膜适用于具有良好分散性和合适擠壓助劑的粉末。 擠壓助劑可以增加PTFE分子的潤滑性并降低抗推力。 常用的擠壓助劑是石蠟油，用量為17-20％。 近年來，還開發了二氯乙烯。
預加載杆通常是圓柱形的，并且通過在液壓機中壓制而形成。 根據高度，采用68.6〜147Pa的壓力以實現50〜150的壓縮比。
推杆在推杆中執行。 出于生理方面的考慮，應在将預成型坯預熱到200°C之前對其進行擠壓。擠壓壓力為490-980 Pa，可以獲得直徑為0.5-1 cm的細條。
細條一般在壓光前在水箱中預熱至40〜60℃。 壓延輥的溫度通常為50〜80℃。 壓延輥的速度一般為3〜10m / min。 因此，為了提高生産效率，應将多個推動器送入壓延機中。
為了防止壓延膜的波浪形邊緣，應通過按壓膜的延伸形狀來設計魚尾狀的導向闆。
根據不同的要求，對擠壓的薄膜需要不同的後處理。 如果薄膜擠壓助劑的含量非常低，則應在150〜200°C的溫度下對其進行萃取和幹燥。如果允許膜中包含一定量的添加劑，則無需萃取，但需要 在不同的溫度下幹燥。 幹燥溫度越高，擠壓助劑的含量越低。 一般溫度可以達到400℃。
冷擠壓膜實際上是原始膜，但是該膜的性能基本上等同于固化膜，具有較高的伸長率和拉伸強度，但不如轉向膜好。
湖州科富拉膜技術有限公司
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